Подбор холодильного оборудования

Нужно определить, какую задачу будет решать это холодильное оборудовани. 

Из множества решений выбрать одно – оптимальное для Вас.

При подборе оборудования учесть множество факторов, влияющих на работоспособность и эффективность установки:

-Максимальные тепловыделения;

Изменения тепловыделений в течении времени;

Гидравлическое сопротивление системы;

Необходимо решить, куда будет отводиться тепло;

Необходимость дублирования системы;

На выбор насоса для прокачки охлаждающей жидкости сильно влияют:
– расстояние от холодильной установки до точки потребления
– необходимость подъема охлаждающей жидкости на нужную высоту
– диаметры трубопроводов
 
Если стоимость простоя холодильного оборудования соизмерима со стоимостью холодильного оборудования, нужно рассмотреть необходимость подключения резервной системы.
Для этого установки обвязываются электронным блоком управления, который автоматически включает установки во время аварии, а также регулирует работу установок таким образом, чтобы каждыйхолодильный агрегат или компрессор нарабатывал одинаковое количество моточасов.
 
Недопустимо подбирать промышленное холодильное оборудование:
1. С мощным электроприводом компрессора
2. С высоким превышением необходимой производительности.
 
ПРИМЕР: 

Заказчик подбирает чиллер с холодопроизводительностью, превышающей необходимую в расчёте на то, что в обозримом будущем будет производиться монтаж ещё дополнительного оборудования, требующего водного охлаждения.

Расчёт понятен.

Сейчас покупаем холодильник мощнее и завтра его хватит также на новое оборудование. В чем же здесь подводный камень?

Если холодильная установка смонтирована с холодопроизводительностью на много превышающей тепловую нагрузку, то:

          Компрессор будет очень часто включаться и выключаться. А для любого оборудования с мощным электроприводом имеется ограничение числа запусков в час.

          Это связано с тем, что при каждом пуске холодильная установка работает в максимально неблагоприятном режиме. Пусковые токи могут превышать номинальный до 10 раз, а это в свою очередь значит, что тепловыделения электрического кабеля могут превышать в 100 раз, по сравнению с номинальным режимом.

          Повышение силы тока при пуске также означает повышение крутящего момента, т. е. при каждом пуске происходит динамический удар по муфтам, подшипникам и валу компрессора.

          Несложно представить себе, сколько прослужит даже самое надёжное промышленноехолодильное оборудование, если его эксплуатировать в таком режиме. Стоимость его эксплуатации (стоимость потребляемой энергии) повышается в разы.

Промышленное холодильное оборудование должно работать в беспрерывном режим работы в течение всей смены.

Таким образом, подбор нужно производить таким образом, чтобы оно едва-едва покрывало максимальный тепловой поток.

Кроме точного подбора холодопроизводительности оборудования, также существуют способы для уменьшения частоты пусков. В первую очередь это увеличение тепловой инерции в системах оборотного водоснабжения. В систему вводится емкость с хладоносителем, который выполняет функцию «аккумулятор холода», что позволяет увеличить временной интервал между пусками.